Сучасні алюмінієві радіатори опалення з’явилися на ринку відносно недавно, але вже впевнено витісняють старі добрі чавунні батареї з приватних і багатоквартирних будинків. Скептики сумніваються: чи може легковаговий алюміній ефективно замінити надійний і важкий чавун? Досвід показує, що це цілком можливо. Огляд особливостей виробництва і конструкції алюмінієвих батарей допоможе переконатися в їх високій надійності. Приділити увагу варто також деяким недоліків цих пристроїв, щоб правильно підготуватися до можливих неприємних сюрпризів.
Чим такий радіатор краще за інших?
Алюміній – метал легкий, плавкий, зручний в обробці, з відмінною тепловіддачею і т. Д. Він прекрасно підходить для створення опалювальних приладів. Переваг у алюмінієвих радіаторів безліч:
- висока тепловіддача при відносно малих розмірах;
- низька вага конструкції в порівнянні з чавунними аналогами, що скорочує витрати на транспортування і монтаж;
- низька інерційність нагріву, т. е. здатність за малий проміжок часу реагувати на зміну температури теплоносія;
- оптимальне співвідношення «теплова потужність / вартість»;
- привабливий зовнішній вигляд;
- порошкове покриття, стійке до зовнішньої корозії (такі батареї практично ніколи не потрібно перефарбовувати);
- конвекційний спосіб обігріву, що перешкоджає накопиченню великої кількості пилу між секціями.
Зверніть увагу, що, теоретично, алюмінієві батареї опалення можна забарвити високотемпературної емаллю будь-якого кольору, хоча на практиці зазвичай споживачеві пропонуються секції білого кольору, прекрасно гармонують з будь-яким інтер’єром. Любителям оригінального дизайну слід поцікавитися можливістю замовити ефектні кольорові радіатори або використовувати спеціальні декоративні грати.
Секції алюмінієвого радіатора можна забарвити в будь-який колір або нанести відповідне фотозображення. Якщо фарбування здійснюється в заводських умовах, вона прослужить так само довго, як і сам радіатор
Вибираючи для свого будинку алюмінієві радіатори, слід пам’ятати про недоліки, характерних для конструкцій цього типу. Головні їхні вороги: поганий теплоносій і гідроудари. Низька якість або неправильна підготовка теплоносія можуть призвести до електрохімічної корозії пристрою. Щоб справитися з цією проблемою, на внутрішню частину радіатора наноситься захисне полімерне покриття. Це особливо актуально для абонентів центральної системи опалення, які просто не можуть як-небудь істотно вплинути на склад теплоносія в системі.
Раптові гідроудари, що виникають при перевірці стану опалювальної системи, можуть пошкодити алюмінієві радіатори. Враховуючи цей недолік, виробники підвищили значення робочого тиску радіаторів з колишніх 10 атм. до 16 атм. Вибираючи відповідну конструкцію, необхідно звернути увагу на цей момент.
Власники приватних будинків з автономним опаленням більш захищені від поломок. Вони можуть стежити за станом теплоносія і відсутністю надлишкових навантажень при пуску системи, що дозволяє істотно збільшити термін служби радіаторів.
На цій схемі наочно представлено пристрій алюмінієвого радіатора. Така конструкція є досить міцною, при цьому дозволяє отримати максимум тепла від теплоносія
Ще один важливий момент – з’єднання алюмінієвих конструкцій з трубами з металів-антагоністів: сталевими або мідними. Поєднання «алюміній-мідь» або «алюміній-сталь» – прекрасний ґрунт для виникнення електрохімічної корозії. Щоб виключити це неприємне явище, рекомендується при монтажі алюмінієвих радіаторів опалення використовувати спеціальні хромовані, кадмірованние або нікельовані прохідні пробки.
Методи виробництва та особливості збірки
За способом виробництва алюмінієві радіатори бувають литими або екструдованими. У першому випадку секцію відливають під тиском повністю й відразу. У другому випадку секції виготовляють шляхом екструзії пластичного сплаву алюмінію, а верхню і нижню частину колектора відливають під тиском. Потім всі частини пристрою з’єднують за допомогою особливого клею.
Процес відпливу радіаторів виглядає приблизно так:
- частини форми з’єднують під тиском в литтєвий машині;
- в камеру з обмеженим обсягом подається сплав;
- сплав через ливарні канали виштовхується в форму за допомогою плунжера;
- розплав охолоджується і кристалізується;
- форма розмикається і гаряча виливок укладається для остаточного охолодження;
- виробляється обрубка облоя і приварювання горлечка;
- перевіряється герметичність окремих секцій;
- конструкцію черзі занурюють у ванни з антікоррозірующімі складами для захисту внутрішньої поверхні;
- проводиться сушіння та охолодження конструкції;
- секції забарвлюють порошковою емаллю за допомогою електростатичного поля;
- радіатор збирають і знову перевіряють на міцність.
Технологія виробництва радіаторів у різних виробників може відрізнятися, в залежності від нових напрацювань і отриманих патентів. При цьому враховується швидкість охолодження алюмінієвого сплаву, темпи його поширення по формі, усадка сплаву в процесі кристалізації і т. П. Для виробництва секцій може бути використаний первинний або вторинний алюміній. Вироби з первинної сировини вважаються більш міцними.
На схемі представлено опис чотирьох етапів зборки багатосекційного алюмінієвого радіатора. Сучасні технології дозволяють зробити конструкцію дуже міцною і стійкою до різних зовнішніх впливів
Європейські виробники найчастіше використовують литтєвий метод, оскільки він дозволяє забезпечити більш високу міцність конструкції. Хоча загальна міцність екструдованих радіаторів трохи вище й становить 10-40 атм. проти 16-20 атм. литих моделей, вони демонструють часті поломки в місцях з’єднання окремих деталей.
Компанія Rovall (Італія) успішно практикує гібридний метод виробництва. Відливаються відразу дві-три секції блочного радіатора, які потім з’єднуються з колекторними блоками шляхом електрохімічної зварювання. Для з’єднання блоків використовують набір сталевих ніпелів і особливих прокладок, що дозволяє регулювати розміри конструкції залежно від площі нагрівання.
Унікальною розробкою можна назвати двоканальний радіатор Faral Trio HP. Він цілком успішно витримує тиск на розрив близько 60 атм і володіє високою тепловіддачею – до 212 Вт Виробник використовує особливу форму гарячого алюмінієвого сплаву, а для утворення каналів застосовуються спеціальні ножі круглого перетину.
Зверніть увагу! Згідно стандартам АВОК (2005) тиск на розрив алюмінієвого радіатора має в три рази перевищувати робочий тиск пристрою. Якщо виробником заявлено робочий тиск в 16 атм, то тиск на розрив має становити мінімум 48 атм. Зазвичай у литих радіаторів цей показник становить 45 атм.
Перед установкою алюмінієвий радіатор необхідно правильно зібрати. Варіант такої збірки представлений у відеоматеріалі:
Алюміній і котел з мідним теплообмінником
Деякі монтажники впевнені, що не можна поєднувати алюмінієві батареї з котлом, в якому використовується теплообмінник з міді. Дійсно, алюміній і мідь вважаються несумісною гальванічної парою. Якщо з’єднати ці метали безпосередньо один з одним, мідь буде притягувати іони алюмінію, в результаті чого алюмінієва конструкція досить швидко буде просто зруйнована.
Проте в опалювальних системах уявити безпосередній контакт радіатора з мідним змійовиком котла просто неможливо. Найчастіше для їхнього з’єднання використовують поліпропіленові труби. Оскільки мідь з алюмінієм не стикаються, витік іонів повністю виключена. Термін служби радіатора не зміниться, незалежно від металу, з якого виготовлені інші елементи опалювальної системи.
Розрахунок необхідної кількості секцій
Вважається, що однієї секції радіатора достатньо для обігріву 1,5-2 кв.м. площі приміщення. На практиці такий підхід вірний не завжди, оскільки слід враховувати й інші відомості про приміщення, такі як:
- розташування приміщення (кутова кімната чи ні);
- ступінь промерзання зовнішньої стіни;
- товщина кожної стіни;
- наявність і характеристики склопакетів;
- тип покрівельного матеріалу;
- стан покрівлі і т. п.
До найважливіших технічним характеристикам алюмінієвих радіаторів опалення відносять такі дані, як тепловіддача і робочий тиск. Тепловіддача характеризує кількість тепла, яке можна отримати, використовуючи одну секцію радіатора. Цей показник співвідносять з робочою температурою системи опалення.
Як орієнтир, ви можете скористатися нашим калькулятором за розрахунком необхідної кількості секцій:
Площа кімнати (м2) Тепловіддача (Вт) Вікна Пластик (подвійне скління) Звичайне скління Висота приміщення до 2.7 метрів від 2.7 до 3.5 метрів Кімната не кутова кутова
У рекламних цілях виробники часто надають не надто коректну інформацію про тепловіддачі своєї продукції. Наприклад, вказують, що при робочій температурі 70 градусів за Цельсієм кожна секція дає 210 Вт тепла. Однак 70 градусів – занадто високий показник, зазвичай робоча температура в системі рідко перевищує 60 градусів. При покупці слід враховувати цей момент. Найчастіше при розмірах 100 * 600 * 80 мм коректні дані по тепловіддачі становлять 180 Вт. У стандартних умовах цієї кількості тепла достатньо, щоб обігріти 1,4 кв.м. приміщення.
Щоб управляти роботою алюмінієвого радіатора опалення, монтують спеціальні крани з терморегулятором, що дозволяють змінювати ступінь нагрівання повітря в житловому приміщенні
Робочий тиск відображає силу впливу теплоносія, яке може витримати радіатор. Як уже згадувалося вище, у більшості сучасних алюмінієвих батарей цей показник становить 16 атм. Робоче ж тиск в системі при централізованому опаленні багатоповерхових будинків рідко перевищує 6 атм. Здавалося б, закладений значний запас міцності, однак іноді радіатори виходять з ладу при підвищених навантаженнях. Зазвичай це відбувається в процесі перевірки системи перед початком опалювального сезону. Рекомендується вибирати радіатори високої якості і стежити за дотриманням правил монтажу. У цьому випадку ймовірність поломок буде зведена до мінімуму.