Пластикові труби завдяки своїй демократичній вартості і простоті з’єднання зайняли лідируючі позиції в монтажі водопровідних і навіть теплових мереж. Незважаючи на те, що ці конструкції менш міцні та довговічні, ніж металеві, багато хто воліє саме їх, збираючись поміняти інженерні комунікації в своїх будинках і квартирах. Особливо приваблює швидкий монтаж виробів, оскільки пайка поліпропіленових труб дозволяє створити міцне і надійне з’єднання буквально за кілька хвилин.
Класифікація поліпропіленових труб
Особливо міцний пластик, який використовується для виробництва труб, не схильний до корозії, протистоїть відкладенню солей і появі вапняного нальоту. Поліпропіленові конструкції призначені для тривалої експлуатації. Виробник гарантує 50 річний термін служби споруд.
Це дійсно можливо за умови, що експлуатуватися трубопроводи будуть в умовах передбаченого інструкцією тиску і температури. Деталі розраховані на тривалий вплив високого тиску при низькій температурі рідини, що транспортується і навпаки – високу температуру рідини при низькому тиску.
Всі поліпропіленові труби можна розділити на чотири категорії
Труби з поліпропілену випускаються чотирьох кольорів, що не означає обмежень у використанні за винятком чорних, які виробляються найбільш захищеними від ультрафіолетового випромінювання. Конструкції застосовуються в системах водопостачання та опалення, можливо їхнє з’єднання з металевими спорудами. Можуть використовуватися в трубопроводах всіх типів: відкритих, закритих і настінних. Поліпропіленові труби поділяються на категорії:
- PN 10 – варіант з тонкими стінками. Застосовується для теплих підлог, чия температура не вище 45С або для розводки холодної води.
- PN 16 – використовується для організації холодного водопостачання в системах з високим тиском або в опалювальних трубопроводах з низьким тиском.
- PN 20 – труба універсальна, може застосовуватися як для гарячого, так і холодного водопостачання, де температура не вище 80С.
- PN 25 – конструкція армується алюмінієвою фольгою. Використовується для центрального опалення та підведення гарячої води температурою не вище 95С. Можуть застосовуватися для підключення металевого трубопроводу до пластикового.
Підготовка до зварювання + нюанси процесу
У посібниках, які описують технологію пайки, вказується, що конструкції діаметром менше 63 мм зазвичай з’єднують методом розтрубної зварки. У місцях стиків труб використовуються фітинги, спеціальні сполучні деталі, до яких приварюються елементи. Труби більшого діаметру з’єднуються без фітингів методом стикового зварювання. Цей спосіб вважається для них найбільш надійним.
Здійснюється пайка труб з поліпропілену за допомогою ручного зварювального апарату, який в народі називають праскою. Для деталей з діаметром більше 40 мм фахівці рекомендують використовувати прилади з центрирующими пристосуваннями, кілька більш складними в роботі. Зварювальні апарати забезпечені спеціальними знімними насадками для труб. Вони являють собою нагрівальні елементи, виконані у вигляді гільзи для оплавлення зовнішньої частини труби або дорн для розігріву внутрішньої поверхні деталі.
Ручний апарат для зварювання поліпропіленових труб
Розміри діаметрів насадок варіюються від 14 до 63 мм. Нагрівальні елементи покриваються тефлоном, антипригарним матеріалом. У процесі зварювання потрібно обов’язково стежити за чистотою насадок і протирати їх після кожного використання спеціальними скребками з дерева або брезентової дрантям. Робити це потрібно поки елементи ще гарячі, очищення холодних деталей неприпустима.
Порядок проведення робіт
Рекомендована технологія пайки поліпропіленових труб передбачає кілька етапів.
Етап # 1 – підготовка зварювального апарату
Прилад повинен бути встановлений на рівну поверхню так, щоб він був легкодоступний. Перед початком робіт потрібно визначити, труби яких діаметрів належить паяти і приготувати потрібні нагрівальні елементи. Конструктивні особливості приладу дозволяють використовувати відразу декілька насадок.
Рекомендується встановити все, що потрібно до розігріву приладу. Апарат розігрівається рівномірно, тому місце розташування нагрівального елементу не впливає на температуру насадки. Їх закріплюють так, як буде найзручніше для роботи. Для установки насадок користуються спеціальними ключами. На контрольній панелі приладу виставляється потрібна температура, для поліпропіленових труб це 260 °. Апарат включається і розігрівається, що займає приблизно 10-15 хв.
При негативних температурних значеннях зварювання заборонена. Крім того час пайки поліпропіленових труб залежить від температури в приміщенні: у спеку воно скорочується, в холод – збільшується.
Етап # 2 – підготовка труби
За допомогою труборіза або спеціальних ножиць деталь обрізається під прямим кутом. Місце зрізу очищається і разом з фітінгом обезжиривается за допомогою мильного або спиртового розчину. Деталі добре просушуються. Якщо роботи проводяться з трубами марки PN 10-20, можна виконувати зварювання. Якщо з PN 25, потрібно додатково зачистити верхні шари алюмінію і поліпропілену. Виконується робота за допомогою шейвера точно але на глибину зварювання, яку можна визначити за величиною насадки зварювального апарату.
Різати поліпропіленову трубу потрібно тільки під прямим кутом
Етап # 3 – розігрів деталей
Елементи надягають на насадки апарату потрібного діаметру. Труба вставляється в гільзу до обмежувача, що показує глибину зварювання, а фітінг встановлюється на дорн. Час нагріву деталей строго витримується. Для кожного типу труб воно різне, значення можна подивитися в спеціальній таблиці.
Етап # 4 – зварювання елементів
Розігріті деталі знімаються з апарату і впевненим швидким рухом з дотриманням співвісності елементів з’єднуються один з одним. Поєднуючи деталі їх не можна провертати по осі або згинати. Так само потрібно строго стежити за тим, щоб труба увійшла на глибину, визначену внутрішньої кордоном розтруба фитинга.
Деталі розігріваються строго певний час
Етап # 5 – охолодження з’єднання
Розігрітим деталям необхідно дати охолонути, особливо це важливо для тонкостінних труб. Будь-які деформації деталей в цей час неприпустимі, вони можуть привести до Запевняю внутрішнього просвіту труби. Після повного охолодження деталі необхідно продути або пропустити через них воду, щоб переконатися в їх прохідності.
Відео-приклад проведення паяльних робіт
Також, весь цей процес можна спостерігати в даній відео-інструкції:
Рекомендації, як паяти труби з поліпропілену, досить прості. Впоратися з цією роботою можна самостійно. Досвідчені зварювальники пропонують новачкам виконати пайку першої деталі, остудити її і розрізати, щоб переконатися, що все виконано правильно. Якщо ж є помилки, вони будуть відразу помітні. Таким чином можна досить швидко навчитися виконувати надійні з’єднання поліпропіленових труб, що безумовно стане в нагоді в процесі монтажу або ремонту трубопроводів.